液压元件维修再制造

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315kW功率回收综合液压测试台能够进行开式泵、闭式泵、马达、阀、油缸的各项性能测试

● 装机功率大

1.1驱动电机装机功率315kW，最大测试流量600L/min

● 测试范围广

2.1能够进行各种开式泵、闭式泵、马达、阀、油缸的各项性能测试

● 双加载液压测试系统

3.1具有常规溢流加载测试系统；

3.2具有功率回收加载测试系统，具备315kW功率回收发电机，发电产生的电能直接回馈至系统直流母线，较传统测试台节能60%以上。

● 手动及自动控制

4.1具有手动和自动控制两套控制系统，自动控制按照设定规定动作进行相关测试。

● 数据采集

5.1数据具有传统仪表显示及传感器信号采集，方便信号输出及测试曲线打印。

● 冷却系统

6.1冷却系统采用水冷，散热功率大，液压油温控制性能好。

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315kW功率回收综合液压测试台

高低压油缸测试液压站是公司研发的可移动液压测试站。液压站基本油箱容积为300L可以满足一般的油缸测试，液压站最高压力为42MPa，低压为5MPa，当压力到达设定值时液压站自动停相关电机，进行系统保压。此液压站可以满足不同的客户需求，适用与野外场地或者在厂区内使用。

高低压油缸测试液压站主要由高压泵组、低压泵成的高低压泵站，此泵组可以大流量低压力满足快速需求。当执行结构到位后，系统压力按设定压力顺序停机，当高压到达设定压力时，此时液压阀组自动保压。在保压要求比较高时可以将阀组出口的手动球阀关闭，此时阀组的保压精度更高。

●使用场景：针对于盾构机设计，满足客户在盾构机项目现场和维修工厂对于各液压油缸的测试需求，通过测试后判定油缸状态后再委外修复，节约维修成本。本油缸测试泵站适用与油缸使用压力在350bar以下的油缸，油缸伸缩动作检测，活塞密封状况检测，以及油缸耐受压力检测。

● 以往油缸检测保压都需要把油缸拆下来，油缸测试泵站可以实现不拆机检测油缸，缩短盾构机检修时间，工作效率提高！

● 能够迅速检测并发现油缸的问题以及隐患所在，可以进行针对性的维修作业，为客户节约成本！

本泵站采用双泵增压，前期活塞动作期间使用大排量低压力泵，快速推动活塞到运动行程极限，后使用高压低排量泵进行增压，极大的减少了测试等待时间。

压力自动控制，操作简便：所有泵出口都安装了超压溢流阀，在泵出口压力超过设定值时自动打开回流减。

出口回路双球阀，有效杜绝阀自身泄露影响

全封闭带防护门，有效保障设备的安全

设备紧凑，带刹车全向轮，便于移动、运输

参数配置：

型号 Model		KCR-PS-45
流量Flow Rate（L/min）		70
工作压力Working Pressure（Mpa）		Max: 35 Min: 5
工作温度Working Temperature（℃）		20～80
电源Power Supply（V）		AC380
总功率Overall Power（Kw）		9
油箱容积Oil Tank capacity( L )		300
重量Weight（Kg）		540
外形尺寸 Dimensions	长(L)mm	1000
	宽(W)mm	680
	高(H)mm	1400

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油缸测试泵站

智能真空吸浆系统是适用于坑道内的泥浆抽吸系统，允许输送颗粒杂质直径到8mm,纤维物长度45mm，入口真空度达到-0.6bar。每小时泥浆排放量为11m3/h.真空吸浆系统的允许抽吸距离为30米。该系统可以代替大量人工，操作简便，是隧道施工中排出泥浆的强有力的助手。

用途：

智能真空吸浆系统适用于盾构机施工隧道内对水、泥浆进行输送。吸浆系统的吸入压力值到-0.6Bar,输送压力到12Bar。

使用场景：

智能真空吸浆系统适用于泥浆、杂质等堆积于盾构机底部的隧道施工项目，可自动抽吸坑道的水、泥浆，提高施工效率，代替大量人工，操作简便，扩展性强，是隧道等施工过程中排出水、泥浆的强有的助手。

工作原理：

本系统采用真空泵建立负压吸浆，再通过输送泵高压输送。该系统吸入真空值高，输送泵输送流量大，耐磨损。该系统有两种工作模式：

1）可调节到平衡状态 ,实现一边吸入，一边输送；

2）用手动模式将泥浆吸入到内设的缓冲罐体内，再手动将泥浆输送出去。

3）该系统允许输送颗粒杂质直径到8mm，纤维物长度45mm，允许抽吸距离为30米。

安装案例：（以上三张图片为此案例现场照片）

中建某局青岛地铁8号线施工区间，盾构施工过程中，大量的水、泥浆、砂浆掉落在隧道底部，以前采用人工清理方式，效率低且清洗不彻底。

2019年3月购买了我公司的智能真空吸浆系统，安装在4号台车头部靠近立柱位置，调试完成后，吸浆、出渣效果非常好，现场环境和掘进效率均得到较大提升，得到客户高度认可。

其他案例

本泵站采用真空泵建立负压吸浆、输送泵进行输送。该系统吸入真空值高，输送泵输送流量大，耐磨损。该系统可调节到平衡状态可以一边吸入，一边输送，还可以用手动模式将泥浆吸入内设的缓冲罐体内，再手动将泥浆输送出去。

参数配置：

型号 Model		KCR-18021
流量 Flow Rate（L/min）		11m3/h
工作压力 Working Pressure（MPa）		12Bar
工作温度 Working Temperature（℃）		0-60
总功率 All Power Kw））		11
重量（kg）		750
外形尺寸 Dimensions	长		2300
	宽		950
	高		2050

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智能真空吸浆系统

液压油作为液压系统传递能量的介质，同时具有冷却、润滑、防锈的功能，对液压系统正常运行起着举足轻重的作用，而液压系统污染是造成液压设备故障停机的一个非常重要的原因。KCR-OP-G系列高压过滤机是四川坤成润科技有限公司根据高端用户需求，自主设计研发的，并拥有完全自主知识产权的高品质、高性能、多功能现代化油液净化设备。本产品在具备对系统油箱过滤功能的同时，还能对液压系统各马达、油缸、阀组等元件进行清洗过滤。过滤效果可通过在线检测仪实时监控。

液压系统油液污染物超标，会造成阀组及泵元件内部产生磨损、划伤或卡滞等问题。通过本设备进行运行过滤后，可保证油液油污染物等级在NAS 1638 7级以上，保证液压油品质，保障液压系统的无故障安全运行。

双向冗余设计，滤芯堵塞后可切换另一组滤芯继续工作。

采用具有完全自主知识产权的新型高精度滤芯，由三种精度滤纸经特殊工艺叠加而成，过滤精度高，纳污能力强，设有滤芯更换提示。过滤后污染物等级在NAS1638 7级以内。

参数配置：

型号Model		KCR-OP-G140
流量Flow Rate（L/min）		140
冲洗压力 Flush Pressure（bar）		120
工作压力Working Pressure（bar）		350
先导压力Pilot Pressure（bar）		35
工作温度Working Temperature（℃）		20 ~ 80
电源Power Supply（V）		AC380
总功率Overall Power（Kw）		25.5
重量Weight（Kg）		600
外形尺寸 Dimensions	长(L)mm	1080
	宽(W)mm	820
	高(H)mm	1600

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高压过滤机

KCR-OP-Z系列真空油水分离机是四川坤成润科技有限公司根据高端用户需求，自主设计研发的，并拥有完全自主知识产权的高品质、高性能、全自动现代化油液净化设备。该产品采用PLC控制，集成真空闪蒸除水技术，自动排水技术，多级一体式油液过滤技术于一体。同时可实时对真空压力、油液温度、滤芯堵塞情况、过滤效果进行监控，保证设备能够长期可靠运行。

液压系统采用水冷或者意外进入水份导致液压油中水含量超标，会造成阀组及泵元件内部产生锈蚀、润滑不足，内部元件产生异常磨损等问题。通过本设备进行运行过滤后，可保证油液油中水含量控制在100PPM以内，污染物等级在NAS 1638 7级以内，保证液压油品质，保障液压系统的无故障安全运行。

真空闪蒸脱水技术原理图

加热系统采用最优化的管路设计，加热均匀，油温稳定，本产品不锈钢加热管表面负荷小于2W每平方厘米，杜绝油液单位表面温度过高。

参数配置：

型号Model		KCR-OP-Z63
流量Flow Rate（L/min）		63
工作真空度Working Vacuum（Mpa）		-0.075 ~ -0.095
工作压力Working Pressure（Mpa）		≤1
工作温度Working Temperature（℃）		20 ~ 80
电源Power Supply（V）		AC380
加热功率Heater Power（Kw）		30
总功率Overall Power（Kw）		33
重量Weight（Kg）		600
外形尺寸 Dimensions	长(L)mm	870
	宽(W)mm	1200
	高(H)mm	1800

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真空油水分离机

KCR-OP-O系列在线净油机是四川坤成润科技有限公司针对盾构机特有使用工况，自主设计研发并拥有完全自主知识产权的高品质、高性能、全自动现代化油液净化设备。该产品结构紧凑，可灵活应用于各种狭小空间作业，有效控制盾构液压系统油液的水分含量和清洁度等级，为设备长期可靠运行保驾护航。

盾构机由于使用环境中湿度大，水分通过液压油箱的呼吸器进入到液压油箱中。液压油中水含量超标会导致阀组及泵元件内部产生锈蚀、润滑不足，内部元件产生异常磨损等问题。通过本设备长期运行过滤后，可保证油液油中水含量控制在100PPM以内，保证液压油品质，保障液压系统的无故障安全运行。

过滤常规使用状态下油液中多余水分及杂质，使液压系统长期运行在最佳状态；

风险的预防和及时发现：监测液压油的水分和杂质含量与监测人体里的血液的意义类似，做到早发现早处理，避免重大事故的发生，也能延长设备使用周期；

通过对油液监测数据的提炼和分析，形成数据库，并通过远程监控进行智能管理。

采用具有完全自主知识产权的新型高精度滤芯，由三种精度滤纸经特殊工艺叠加而成，过滤精度高，纳污能力强，设有滤芯更换提示。

水分含量控制在100PPM以内，清洁度等级NAS1638 7级。

配有进口油品检测仪；

实时监测油品水分、杂质及温度指标；

自动判别指标异常并预警；

自动生成过滤精度图表，可保存于内置储存器内，或实时上传至服务器。

机载式设计，机构紧凑，安装使用方便

在线滤油，可无人值守，运行状态由指示灯显示

自动化控制系统：触摸屏远程操作或机身上手动操作

参数配置：

型号Model		KCR-OP-O30
流量Flow Rate（L/min）		30
适用系统容积Applicable Volume(L)		0-8000
工作压力Working Pressure（Mpa）		≤1.2
工作温度Working Temperature（℃）		20～80
电源Power Supply（V）		AC380
总功率Overall Power（Kw）		1.5
重量Weight（Kg）		300
外形尺寸Dimensions	长(L)mm	533
	宽(W)mm	533
	高(H)mm	830

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油液在线监测过滤系统